提供紅土鎳礦燒結機

⑴ 燒結機中的帶燒機跟環燒機有啥不同，48M的更合適用哪種

山西晉冶新型矩形燒結機適用用紅土鎳礦燒結，日產1200噸干礦，與傳統燒結機相比，煤粉使用量由原來的10%降低為5%，不再使用煤氣點火，風機只有傳統燒結機50%，耗電量只有傳統燒結50%，除塵設備比傳統燒結節約50%。日產1200噸燒結礦的燒結機，日節省消耗8萬元。
山西晉冶新型矩形燒結機與傳統燒結機對比如下：
假設我們每日24小時生產1200噸燒結礦
1、日產1200噸新型矩形燒結機不帶環保設備投資大約600萬元，傳統燒結機投資大約也為550-1200萬元。
2、傳統燒結機裝機容量3100KWH左右（帶電除塵），新型燒結機裝機1600KWH，假設電費0.6元，每日可以節省電費2萬元。
3、傳統燒結機風量6000立方米每分鍾，新型燒結機風量2000立方米每分鍾，那麼在電除塵和布袋除塵方面將節省大約200萬元投資。
4、傳統燒結機煤粉用量高達10%每噸燒結礦，而新型燒結機煤粉用量5%左右，僅此一項，燒結機每運行一天，節能60噸煤粉，摺合人民幣6萬元。
5、傳統燒結機要用煤氣點火，日產1200噸燒結礦的燒結機每天要用9000元左右的煤氣，而新型燒結機不用煤氣。
6、擴展性方面，新型燒結機因為煙氣量小，將來國家要求脫硫再次投入也不大。
綜合分析，新型燒結機的應用，由於在煤氣，煤、電幾方面做到了節能，因此能為企業每年增收2000萬以上。

⑵ 安陽有沒有賣燒結機的

有。根據查詢燒結機廠家官網顯示，安陽機械製造有限公司位於河南省安陽市文峰區長江大道，所以安陽有賣燒結機的公司。燒結機並不是一個機器，而是由幾道工序組成的一個工程，以晉冶冶金設備製造有限公司的48平米紅土鎳礦燒結機，適用於大型黑色冶金燒結廠的燒結作業，主要適用於大、中型規模的燒結廠對鐵礦粉的燒結處理。

⑶ 節能審查報告由哪個部門出具

由地方人民政府發展改革部門審批、核准。 節能審查機關受理節能報告後，一般來說應委託有關機構進行評審，形成評審意見，作為節能審查的重要依據。比如，廣西壯族自治區發展和改革委員會對廣西華誼能源化工有限公司合成氣綜合利用項目進行節能審查時，就委託了自治區工程咨詢中心對該項目節能報告進行了評審，出具了評審意見。
4.2 節能意見一般為「原則同意所報項目節能報告」。常見的批復意見通常分為三種：同意，原則同意，不同意。「同意」與「原則同意」是兩個不同概念。「同意」，指完全認可；「原則同意」，指基本或部分認可，還需再作進一步的研究、修改或者完善。
節能審查意見的時效
6.1 《固定資產投資項目節能審查辦法》第九條規定， 節能審查意見自印發之日起 2 年內有效。通過節能審查的固定資產投資項目，建設內容、能效水平等 發生重大變動的，建設單位應向節能審查機關提出變更申請。
6.2 比如，河南省發展和改革委員會出具的《關於鄭州市軌道交通6號線一期工程節能報告的審查意見》（豫發改能評〔2019〕25號）規定：如建設內容、用能結構、用能工藝、能效水平等發生重大變動，或者年綜合能源消費量超過節能審查意見規定的水平10%以上的，項目建設單位應當重新編制節能報告，並重新申請節能審查。
6.3 又如，2018年福建省發改委在審查青拓實業股份有限公司年產50萬鎳鉻合金項目節能報告時，鑒於當時國家和地方尚未出台採用紅土鎳礦生產不銹鋼的相關能源消耗規定或限額要求，項目節能審查參照普碳鋼燒結機—高爐冶煉的能耗標准。但項目建成投產後，在實際生產經營過程中，由於生產主要原料紅土鎳礦中的鎳含量及水分發生較大變化（礦中鎳含量小於1%、水分總含量可達40%左右），導致項目年綜合能源消費增加並超過節能審查意見規定水平的10%以上。福建省發改委對該項目重新進行了節能審查，並出具變更意見。
6.4 湖南發改委曾通報湖南華中建材石膏板生產項目調整燃煤導熱油鍋爐數量、新增回轉窯烘乾設備，未履行變更手續；湖南邑金汝城鉬鎢銅礦采選項目採用平采方式取消卷揚機建設，選礦工藝由浮選+重選調整為浮選工藝，變壓器未採用節能評審意見選型等，未履行變更手續；廣汽三菱發動機項目空壓機能效等級為3級，未采購使用節能型變壓器，不符合節能審查要求；長沙戴卡車輪項目未採用節能型變壓器。
法律依據：《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》 第四條固定資產投資項目節能評估文件及其審查意見、節能登記表及其登記備案意見，作為項目審批、核准或開工建設的前置性條件以及項目設計、施工和竣工驗收的重要依據。
未按本辦法規定進行節能審查，或節能審查未獲通過的固定資產投資項目，項目審批、核准機關不得審批、核准，建設單位不得開工建設，已經建成的不得投入生產、使用。

⑷ 燒結機的設計

燒結機並不是一個機器，而是由幾道工序組成的一個工程，以晉冶冶金設備製造有限公司的48平米紅土鎳礦燒結機工程為例子：
燒結機主要工序組成由下面幾部分：
生石灰破碎室、煤（焦）粉破碎室、配料庫、一次混合機室、二次混合機室、70m2燒結機室、扎料器、熱破機、篩分室等。
配料庫
原料庫（60×80m），設50型裝載機2台，5*8米溜篩一台，用於原礦混合石灰乾燥和篩分用，作為燒結礦生產的儲備料庫，該庫內設有6個料倉，礦粉、燃料由電子稱、熔劑由螺旋給料稱按設定配比配料後由主配料皮帶送至混料機室。
混料室
混料室設φ2.2×9m混料機2台，將來料在一混中加水至一定的濕度並充分混勻。在二混中將混合料造球並加熱燒結混合料。
燒結室
經梭式布料器將混合料沿長度方向均勻地分布在混合料倉中，再由圓輥布料器和多輥布料器聯合將混合料平整均勻地布在1.5米寬的燒結大盤上，隨著大盤轉動前進，送入點火器。經熱風預熱後的混合料被燃燒的高溫煙氣加熱點火，在負壓抽風的作用下，隨台車前進的同時向下燃燒，至機尾完成物理化學變化，熱燒結礦被φ1.5×2.0m單輥破碎後落入篩分系統。
生石灰破碎室
經檢驗合格的大塊生石灰經鄂破和對輥破碎篩分至<3mm>85%的石灰粉送入熔劑倉中，經稱量給料和消化後參與配料。
煤（焦）粉破碎室
經檢驗合格的煤（焦）粉經四輥破碎篩分至<3mm>85%的燃料粉送入燃料倉中，經稱量給料後參與配料。
工藝流程
紅土鎳礦倉（3個） 燃料倉（1個） 熔劑倉（1個）
↓ ↓ ↓
圓盤給料機+皮帶稱 圓盤給料機+皮帶稱 螺旋給料稱
↓ ↓ ↓
———————→B=650主配料皮帶←—————
↓
水→一次混合機φ2200×9000
↓
水+蒸汽→二次混合機φ2200×9000
↓
B=650混合料皮帶廊
↓
梭式布料器
↓
混合料倉
↓
圓輥布料器
↓
多輥布料器
↓
煙囪←抽風機←旋風除塵器←48平方米燒結機←點火器←煤氣+助燃風機
↓
單輥破碎機φ1500×2000←冷卻水
↓
旋風除塵器←燒結礦儲存倉←抽風機（1台）
↓
成品燒結礦皮帶或電爐料倉

⑸ 大家有了解紅土鎳礦的嗎我現在研究生階段做關於紅土鎳礦還原焙燒富集鎳鐵的課題

這個課題不錯，目前比較熱，不過「關於紅土鎳礦富集鎳鐵的方法很多，且比較成熟」這句話不同意，方法很多但是做的好的幾乎沒有，大多數都是富集到5%，還是實驗室的結果。好好看看論文吧，算是個小建議吧。

⑹ 有色金屬工業「十二五」發展規劃的主要任務

1.調整優化產業布局
統籌規劃，堅持上大與壓小相結合、新增產能與淘汰落後相結合，優化有色金屬生產力布局。以滿足內需為主，嚴格控制資源、能源、環境容量不具備條件地區的有色金屬冶煉產能。積極引導能源短缺地區電解鋁及鎂冶煉產能向能源資源豐富的西部地區有序轉移。逐步推進部分城市有色企業轉型或環保搬遷。在沿海地區，利用進口原料有序布局建設若干銅、鎳基地。選擇條件合適的區域，依託拆解園區，充分利用國內外廢雜銅、鋁資源建設若干規模化的再生金屬基地。提升企業國際化經營水平，鼓勵在境外建設氧化鋁、電解鋁、銅、鉛、鋅、鎳等產業園區。
按照循環經濟發展模式，支持建設若干資源基礎雄厚、產業鏈完整、特色鮮明、資源高效利用、環境友好的有色金屬新型工業化示範基地。支持建設優勢互補、合作雙贏的東、中、西部產業轉移合作示範區。
2.大力發展精深加工產品
以發展精深加工、提升品種質量為重點，以輕質、高強、大規格、耐高溫、耐腐蝕、低成本為發展方向，大力發展鋁、鎂、鈦等高強輕合金材料，以提高性能、降低成本為方向，加快發展高性能銅合金材料、鉛鋅鎳各種合金及其他功能材料，滿足戰略性新興產業以及國家重大工程的需求，形成若干布局合理、特色鮮明、產業聚集的有色金屬精深加工產業生產基地。
鋁：開展航空用高抗損傷容限合金、高強度鋁合金品種開發，以及鋁合金薄板、厚板、型材和鍛件的工程化技術開發，滿足航空及國防科技工業對高性能鋁合金材料的要求。開發具有自主知識產權的軌道交通用大型鋁合金型材、具有較好成形性能的汽車車身用6016類及6022類合金，以及液化天然氣船（LNG）船用5083-O態合金板材生產技術。大力發展高純高壓電子鋁箔，滿足特高壓鋁電解電容器的需求。
鎂：以開發生產汽車、高速列車及軌道交通車輛、電子信息、國防科技工業、電動工具等領域應用的大截面型材、板材、大型壓鑄件為重點，採用產學研用相結合，通過增強創新能力及示範工程建設，加快高性能、低成本鎂合金及深加工技術及產品研發，實現重大關鍵共性技術突破，建設以鎂合金鑄件、型材、鍛件、板材為主體，終端產品相配套的完整產業化體系。
鈦：針對國家航空航天等重大工程需求，著力發展大規格棒材和鍛件、緊固件用絲材、寬幅板材和鈦—鋼復合板、大直徑管材、大型鑄件和粉末冶金件。積極發展鈦帶材、焊接鈦管及擠壓型材等，並進一步延伸產業鏈，提高產品附加值。
其他有色金屬：重點發展鎳及鎳合金板帶材、高性能鋅合金，高強高導引線框架材料、水箱銅帶、變截面帶材、高精度異型銅合金材、超細毛細管、高速列車及鐵路電氣化高性能專用銅材、5ppm（百萬分之一）以下高純無氧銅、小於18微米壓延銅箔等高性能銅合金,錫銻精細深加工產品、高性能稀有金屬材料等。
專欄4：精深加工產品發展重點 鋁：高性能鋁合金半固態坯料及零件，渦輪發動機壓葉輪材料，汽車鋁合金板，航空航天用2系、7系列鋁合金及材料，鋁鋰合金，深冷設備用鋁合金板材，大型、超大型及微型鋁合金工業型材，可焊鋁合金薄板，超高純鋁，高壓陽極鋁箔等。 鎂：耐熱鑄造鎂合金，低成本擠壓型材，高性能鎂合金擠壓型材，大截面鎂合金中空型材，寬幅鎂合金板材，鎂合金鑄軋板材，鎂合金熱軋板材，鎂合金薄帶材，鎂合金精軋薄板材，鎂合金鍛造汽車輪轂，鎂合金鍛件等。 鈦：優質寬幅冷軋純鈦板材，高性能寬幅鈦及鈦合金厚板，鈦合金型材，鈦及鈦合金帶材，大規格寬厚鈦合金板材，高精度、寬幅鈦合金薄板材，大規格鈦合金棒材及特徵鍛件，緊固件用絲材、大型鈦鑄錠及鍛件，新型鈦合金結構材料，專用鈦合金材料，鈦及鈦合金模鍛件，鈦基多孔材料等。 銅：銅合金引線框架，高強高導新型銅合金接觸導線，無鉛新型環保銅合金，高性能無鈹彈性銅合金，高性能耐蝕鎳銅合金，銅包鋁，低松比霧化銅粉，高純銅合金濺射靶材，壓延銅箔等。 其他有色金屬：鎳基高溫合金、鎳基合金無縫管，鎳基金屬多孔材料，高性能球形氫氧化鎳，高性能鋅合金,無鉛錫焊料、錫化合物，先進銻阻燃材料，納米晶及特粗晶粒等高性能硬質合金、ITO靶材、大規格鎢鉬靶材、核級鋯材等高性能稀有金屬材料等。 3.積極推進企業重組
按政府引導、企業為主體、市場化運作的原則，結合優化布局，大力支持優勢大型骨幹企業開展跨地區、跨所有制兼並重組，提高產業集中度。積極推進上下游企業聯合重組，提高產業競爭力。充分發揮大型企業集團的帶動作用，形成若干傢具有核心競爭力和國際影響力的企業集團。
4.發展有色金屬生產服務業
大力支持科技實力雄厚的有色金屬企業從生產型製造向服務型製造轉變，鼓勵有色金屬企業開展技術研發、工業設計、信息咨詢、現代物流等生產性服務。建立和完善有色金屬的電子商務、期貨交易等市場手段。支持發展工程咨詢、設計、裝備集成、安裝調試、運營服務一體化的工程承包服務。鼓勵發展有色金屬工業檢測認證、科技成果推廣等中介服務，扶持壯大節能服務產業。 1.加快資源基地建設
以加快境外銅、鋁、鉛、鋅、鎳、鈦等原料供應基地建設為重點，積極推動境外資源勘探，在資源豐富的國家和地區，依託具有國際化經營能力的骨幹企業，建立與資源所在國利益共享的對外資源開發機制，加快境外資源開發項目建設，形成一批境外礦產資源基地。進一步加強國內重點成礦地帶的普查與勘探，增加資源儲量，提高查明資源儲量利用率，積極開展現有礦山深部邊部找礦，延長礦山服務年限。以雲南、新疆、甘肅、青海、西藏、內蒙古、黑龍江等省（區）有色金屬成礦帶資源開發為重點，加快建設西部礦產資源基地。在廣西、貴州、山西適度發展具有資源保障的氧化鋁產能。
2.大力發展循環經濟
鼓勵低品位礦、共伴生礦、難選冶礦、尾礦和熔煉渣等資源開發利用。促進銅、鉛、鋅等冶煉企業原料中各種有價元素的回收，冶煉渣綜合利用，以及冶煉余熱利用。建立完善銅、鋁再生資源利用體系，規范回收、拆解，建設一批規模化再生利用示範工程。完善廢舊鉛酸電池回收利用體系，鼓勵將廢舊鉛酸電池回收利用納入礦鉛生產體系，最大限度地降低重金屬污染。支持改擴建形成一批鋅、鈷、鎳、錫、銻、鍺、銦、貴金屬等回收利用及冶煉廢渣綜合利用示範工程。依託內蒙古等高鋁煤炭資源，有序推進高鋁粉煤灰資源開發利用，大力推進《赤泥綜合利用指導意見》的組織實施工作。 1.增強創新能力
圍繞有色金屬工業發展重點和難點，在礦產資源勘查、節能減排、提高資源利用率、先進材料制備等領域，加快建立以企業為主體、市場為導向、產學研相結合的技術創新體系，大力培育企業的應用技術研發與創新能力，創新投入機制，強化共性技術研究平台建設，推動企業、科研院所和高校共同開展前沿共性技術攻關，著力突破核心關鍵技術和共性基礎技術，充分發揮科技對產業升級的支撐作用，提高產業核心競爭能力。
專欄5：科技開發重點 重點開發技術。氧氣底吹及側吹連續煉銅技術、閃速爐短流程一步煉銅技術、高溫高濃度溶出漿液高效分離技術、底吹電熱熔融還原煉鉛技術、閃速煉鉛新工藝、紅土鎳礦綠色濕法冶金技術、鎳鋶連續吹煉技術、新法煉鈦技術、等溫熔煉爐關鍵技術及配套設備、赤泥分選用超導磁選機和赤泥綜合利用技術等。 重大節能技術。氧化鋁節能技術、鋁電解節能技術、多熱源內熱式電熱法生產鎂技術與裝備、低品位紅土鎳礦生產鎳鐵節能技術、海綿鈦節能降耗技術、鎂電解多極槽技術、大型充氣機械攪拌式浮選機、煙氣制酸低溫位熱回收技術等。 精深加工技術。高潔凈、高均勻性合金冶煉和凝固技術，中厚板固溶及預拉伸技術，高性能鑄造鎂合金及變形鎂合金制備及深加工技術，鎂合金腐蝕控制及防護技術，18微米及以下壓延銅箔壓延及表面處理工藝技術, 高質量引線框架材料合金制備及加工工藝技術，鈦鋁合金及加工成型技術，鈦合金模鍛件鍛壓、型材擠壓、大型鑄件、異型管棒絲材成型技術。 重點前沿技術。有色金屬礦產資源潛力快速評估與勘查基地優選、地下金屬礦山智能化采礦關鍵技術與裝備、生物提取金屬、有害元素的無害化處理及資源化利用、金屬復合材料及難加工金屬電塑性加工技術、先進材料制備技術、低碳技術等。 2.加強技術改造
支持有色金屬企業運用先進適用技術和高新技術，以質量品種、節能減排、環境保護、安全生產、兩化融合等為重點，對現有企業生產工藝及裝備進行升級改造，加快淘汰落後，實現清潔、安全生產，提高企業生產自動化、管理數字化水平。
專欄6：技術改造重點 采選。推廣電動液壓采礦鑿岩設備如掘進台車和深孔鑿岩台車、低矮式破碎機等大型高效節能自動化采選裝備以及新型高效葯劑，實現采選裝備機械化、自動化和大型化，加強礦山現場監測，提高礦山管理信息化水平。 鋁冶煉。重點推廣新型結構鋁電解槽、低溫低電壓鋁電解等高效節能技術；低品位鋁土礦高效節能生產氧化鋁技術、氧化鋁生產過程余熱回收利用技術。 銅冶煉。推廣氧氣底吹爐煉銅等技術。 鉛冶煉。推廣富氧底吹熔煉、液態鉛渣直接還原煉鉛工藝等先進技術，加快對落後熔煉、鼓風爐還原等進行技術升級改造。 鎂冶煉。推廣套筒豎窯及蓄熱式豎式還原爐技術。 鈦冶煉。重點推廣植物油除釩技術、鋁粉除釩技術、新型節能還蒸爐、多極槽鎂電解等技術。 銅鋁加工。推廣銅鋁加工短流程生產技術，積極開發引進大斷面、復雜截面鋁合金型材製造技術、大型高性能鋁合金預拉伸板製造技術及裝備，高強高導新型銅合金製造技術及裝備。 稀有金屬。推廣微量雜質低成本高效分離技術、高純金屬制備新技術、高功率電子束熔煉爐及難熔金屬的提純技術及裝備等，生產高檔硬質合金、高純化合物、高純金屬細粉、大卷重絲材、大規格高性能板、棒材及特種鎢、鉬製品等精深加工產品。 3.推進兩化深度融合
認真總結和推廣行業先進企業的信息化經驗，建立和完善有色金屬工業信息化標准規范工作體系。通過技術改造，提高企業生產自動化水平。鼓勵企業建設信息化集成管理系統，推廣使用企業資源計劃（ERP）和生產製造執行系統（MES），提高管控效率。
4.加強標准化建設
適應有色金屬工業加快產品結構調整、發展新材料的需要，建立、修訂、完善技術和產品標准。進一步做好能耗、安全生產、清潔生產標準的制訂。制訂再生有色金屬能源消耗標准和環保標准。加大參與國際標准化工作的力度，實現國際國內標准接軌和雙向轉化。 以重有色金屬污染防治為重點，按照《重金屬污染綜合防治「十二五」規劃》和《重點區域大氣污染聯防聯控「十二五」規劃》要求，遵循源頭預防、過程阻斷、清潔生產、末端治理的全過程綜合防控原則，加快重點區域重金屬污染防治。
1.限制重金屬污染排放項目
嚴格准入條件，優化產業布局，禁止在在自然保護區、飲用水水源保護區等需要特殊保護的地區，大中城市及其近郊，居民集中區等對環境條件要求高的區域內新建、改建、擴建增加重金屬污染物排放的項目。到「十二五」末，僅保留少數符合環保排放要求的原生汞冶煉企業，取締其他原生汞冶煉企業。汞觸媒回收企業應配套有汞蒸汽回收裝置，嚴格控制其他地區新建的汞觸媒回收企業。
2.積極推行清潔生產
大力推廣安全高效、能耗物耗低、環保達標、資源綜合利用效果好的先進生產工藝，強化從源頭防控重金屬污染。依法實施強制性清潔生產審核。加強重金屬污染治理設施建設，鼓勵企業在達標排放的基礎上進行深度處理。實施區域綜合整治，以湘江流域為重點，推進污染產業密集、歷史遺留污染問題突出、風險隱患較大的重金屬污染區域綜合整治。
3.強化監管能力建設
加強重金屬污染環境監測能力，推行污染源自動監控，重金屬廢氣、廢水排放企業要安裝相應的重金屬污染物在線監控裝置，並與環保部門聯網。 1.控制高耗能產業過快增長
提高節能環保市場准入門檻，嚴把土地、信貸兩個閘門，嚴格控制新建高耗能、高污染項目。建立高耗能產業新上項目與地方節能減排指標完成進度掛鉤、與淘汰落後產能相結合的機制。繼續運用提高資源稅、調整出口退稅、將部分產品列入加工貿易禁止類目錄等措施，控制高耗能、高污染產品出口。加大差別電價實施力度，提高高耗能產品差別電價標准。
2.加快淘汰落後產能
依靠法律、經濟和必要的行政手段以及技術進步，按期淘汰落後產能。
專欄7：落後產能淘汰目錄 銅：鼓風爐、電爐、反射爐煉銅工藝及設備（2011年），銅線桿（黑桿）生產工藝，無煙氣治理措施的再生銅焚燒工藝及設備，50噸以下傳統固定式反射爐再生銅生產工藝及設備。 鋁：鋁自焙電解槽及100KA及以下預焙槽（2011年），利用坩堝爐熔煉再生鋁合金、再生鉛的工藝及設備，鋁用濕法氟化鹽項目，1萬噸/年以下的再生鋁，4噸以下反射爐再生鋁生產工藝及設備。 鉛：採用燒結鍋、燒結盤、簡易高爐等落後方式煉鉛工藝及設備，1萬噸/年以下的再生鉛項目，未配套制酸及尾氣吸收系統的燒結機煉鉛工藝，燒結-鼓風爐煉鉛工藝。 鋅：採用馬弗爐、馬槽爐、橫罐、小豎罐等進行焙燒、簡易冷凝設施進行收塵等落後方式煉鋅或生產氧化鋅工藝裝備。 銻：採用地坑爐、坩堝爐、赫氏爐等落後方式煉銻。 汞：採用鐵鍋和土灶、蒸餾罐、坩堝爐及簡易冷凝收塵設施等落後方式煉汞。 其他有色金屬：採用土坑爐或坩堝爐焙燒、簡易冷凝設施收塵等落後方式煉制氧化砷或金屬砷工藝裝備，煙氣制酸干法凈化和熱濃酸洗滌技術，再生有色金屬生產中採用直接燃煤的反射爐項目。 3.加大節能力度
嚴格執行《節約能源法》，按照國家節能減排總體要求，降低有色金屬工業單位增加值能源消耗。積極推進有色金屬行業電力需求側管理試點示範。大力推廣高效節能采選工藝和設備、自熱強化熔煉工藝、低溫低電壓鋁電解節能技術、濕法冶金節能先進技術等。積極開展節能技術和項目示範，推進能源轉換和梯級利用，加強企業能源管理中心建設，提高能源利用效率。